กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมท่อ

ท่อเหล็กเชื่อมเป็นท่อเหล็กเชื่อมการผลิตคือการดัดท่อเปล่า (แผ่นเหล็กและแถบเหล็ก) ให้เป็นท่อที่มีรูปร่างหน้าตัดและขนาดที่ต้องการด้วยวิธีการขึ้นรูปต่างๆ จากนั้นจึงใช้วิธีการเชื่อมแบบต่างๆ เพื่อเชื่อมรอยเชื่อมเข้าด้วยกันขั้นตอนการรับท่อเหล็ก
เมื่อเทียบกับท่อเหล็กไร้รอยต่อและท่อเชื่อม มีลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแม่นยำของความหนาของผนัง อุปกรณ์หลักที่เรียบง่าย รอยเท้าขนาดเล็ก การดำเนินงานต่อเนื่องในการผลิต การผลิตที่ยืดหยุ่น และผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของหน่วย
หนึ่ง กระบวนการผลิตท่อเหล็กเกลียวมีดังนี้:
1. วัตถุดิบของท่อเหล็กเกลียว ได้แก่ เหล็กเส้นม้วน ลวดเชื่อม และฟลักซ์
2. ก่อนการขึ้นรูป เหล็กเส้นจะถูกปรับระดับ เล็ม ไส ทำความสะอาดพื้นผิว ขนย้าย และดัดโค้ง
3. อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างการเชื่อมถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างการเชื่อมตรงตามความต้องการในการเชื่อม และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
4. หลังจากตัดเป็นท่อเหล็กเดี่ยวแล้ว ท่อเหล็กสามท่อแรกของแต่ละชุดจะต้องผ่านการตรวจสอบระบบขั้นแรกอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี สถานะการหลอมละลายของรอยเชื่อม คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และการทดสอบแบบไม่ทำลาย เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตท่อมีคุณสมบัติหลังจากนั้นก็สามารถนำไปผลิตได้อย่างเป็นทางการ

ประการที่สองท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำตะเข็บตรง:
โดยทั่วไปท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำแบบตะเข็บตรง (LSAW) ใช้แผ่นเหล็กเป็นวัตถุดิบ และผ่านกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันเพื่อสร้างท่อเชื่อมโดยการเชื่อมอาร์คใต้น้ำสองด้านและการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางหลังการเชื่อม
อุปกรณ์หลักประกอบด้วยเครื่องกัดขอบ, เครื่องดัดล่วงหน้า, เครื่องขึ้นรูป, เครื่องเชื่อมล่วงหน้า, เครื่องขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง ฯลฯ ในขณะเดียวกัน วิธีการขึ้นรูปท่อ LSAW ได้แก่ UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) เป็นต้น แผ่นเหล็กจะถูกกดเป็นรูปตัวยูในแม่พิมพ์ขึ้นรูปก่อน จากนั้นจึงกดเป็นรูปตัว O จากนั้นจึงทำการเชื่อมอาร์คใต้น้ำทั้งภายในและภายนอกหลังจากการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลาง (ขยาย) ที่ส่วนท้ายหรือความยาวทั้งหมดมักจะเรียกว่าท่อเชื่อม UOE และท่อที่ไม่มีการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางเรียกว่าท่อเชื่อม UOEสำหรับท่อเชื่อม UOแผ่นเหล็กถูกรีดเป็นรูปร่าง (Roll Bending) จากนั้นจึงทำการเชื่อมอาร์กใต้น้ำทั้งภายในและภายนอกหลังจากการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางจะขยายเป็นท่อเชื่อม RBE หรือท่อเชื่อม RBE โดยไม่มีการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นเหล็กถูกสร้างขึ้นตามลำดับของประเภท JCO และหลังจากการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางจะขยายเป็นท่อเชื่อม JCOE หรือท่อเชื่อม JCO โดยไม่มีการขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง

กระบวนการขึ้นรูปท่อ UOE LSAW:
กระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็ก UOE LSAW มีอยู่สามกระบวนการหลัก ได้แก่: การดัดแผ่นเหล็กล่วงหน้า การขึ้นรูปตัวยู และการขึ้นรูปตัวโอแต่ละกระบวนการใช้เครื่องขึ้นรูปพิเศษเพื่อทำกระบวนการสามขั้นตอน ได้แก่ การดัดขอบแผ่นเหล็กล่วงหน้า การขึ้นรูปตัว U และการขึ้นรูป O ตามลำดับ และทำให้แผ่นเหล็กเปลี่ยนรูปเป็นท่อกลม
กระบวนการขึ้นรูปท่อ JCOE LSAW:
การขึ้นรูป: หลังจากปั๊มขึ้นรูป JC0 ทีละหลายขั้นตอน แผ่นเหล็กครึ่งแรกจะถูกกดเป็นรูปตัว "J" จากนั้นอีกครึ่งหนึ่งของแผ่นเหล็กจะถูกกดเป็นรูปตัว "J" เพื่อสร้าง รูปร่าง C” และในที่สุดก็มีแรงดันจากตรงกลางเพื่อให้สร้างสต็อกหลอดรูปทรง “0” ที่เปิดอยู่
การเปรียบเทียบวิธีการขึ้นรูป JCO และ UO:
การขึ้นรูป JCO เป็นการขึ้นรูปด้วยความดันแบบโปรเกรสซีฟ ซึ่งเปลี่ยนกระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็กจากการขึ้นรูป UO สองขั้นตอนเป็นหลายขั้นตอนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การเสียรูปของแผ่นเหล็กจะสม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างมีน้อย และพื้นผิวไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน

ท่อเหล็กแปรรูปมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในขนาดและช่วงข้อมูลจำเพาะของเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง และสามารถผลิตได้ทั้งผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และขนาดเล็กสามารถผลิตท่อเหล็กผนังหนาความแข็งแรงสูงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และยังสามารถผลิตท่อเหล็กผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อผนังหนาเกรดสูง โดยเฉพาะท่อผนังหนาขนาดเล็กและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลาง ซึ่งมีข้อได้เปรียบเหนือกว่ากระบวนการอื่นๆ อย่างหาที่เปรียบมิได้
สามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ได้มากขึ้นในแง่ของข้อกำหนดท่อเหล็กการลงทุนมีขนาดเล็ก แต่ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และผลผลิตต่อปีโดยทั่วไปอยู่ที่ 100,000 ถึง 250,000 ตัน
การขึ้นรูป UO เกิดจากการขึ้นรูปด้วยแรงดัน U และ O สองครั้งโดดเด่นด้วยความจุขนาดใหญ่และผลผลิตสูงโดยทั่วไปแล้ว ผลผลิตต่อปีจะสูงถึง 300,000 ถึง 1 ล้านตัน ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากในข้อกำหนดเดียว
3. ท่อเชื่อมความถี่สูงตะเข็บตรง:
ท่อเชื่อมความถี่สูงแบบตะเข็บตรง (ERW) คือการทำให้ความร้อนและละลายขอบของเหล็กแท่งท่อโดยใช้เอฟเฟกต์ผิวหนังและเอฟเฟกต์ความใกล้เคียงของกระแสความถี่สูงหลังจากเครื่องรีดร้อนขึ้นรูปโดยเครื่องขึ้นรูปและความดัน การเชื่อมจะดำเนินการภายใต้การกระทำของลูกกลิ้งรีดเพื่อให้ได้การผลิต
ท่อเหล็กเชื่อมหรือที่เรียกว่าท่อเชื่อมเป็นท่อเหล็กที่ทำจากแผ่นเหล็กหรือเหล็กเส้นหลังจากการจีบและเชื่อมท่อเหล็กเชื่อมมีขั้นตอนการผลิตที่ง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง มีพันธุ์และคุณสมบัติหลากหลาย ลงทุนอุปกรณ์น้อย แต่ความแข็งแรงโดยทั่วไปต่ำกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อ
ตั้งแต่ทศวรรษที่ 1930 ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการผลิตเหล็กเส้นคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องและความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเชื่อมและการตรวจสอบ คุณภาพของรอยเชื่อมได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และความหลากหลายและข้อกำหนดของท่อเหล็กเชื่อมได้เพิ่มขึ้นทุกวัน .ท่อเหล็กตะเข็บ.ท่อเหล็กเชื่อมแบ่งออกเป็นท่อรอยตะเข็บตรงและท่อเชื่อมเกลียวตามรูปแบบของรอยเชื่อม
การจำแนกประเภทตามวิธีการผลิต: การจำแนกประเภทกระบวนการ – ท่อเชื่อมอาร์ค, ท่อเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า, (ความถี่สูง, ความถี่ต่ำ) ท่อเชื่อมแก๊ส, ท่อเชื่อมเตากระบวนการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรงนั้นง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และการพัฒนาเป็นไปอย่างรวดเร็วโดยทั่วไปความแข็งแรงของท่อเชื่อมแบบเกลียวจะสูงกว่าท่อเชื่อมแบบตะเข็บตรง และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าสามารถผลิตได้ด้วยเหล็กแท่งที่แคบกว่า และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันสามารถผลิตได้ด้วยเหล็กแท่งที่มีความกว้างเท่ากันแต่เมื่อเทียบกับท่อตะเข็บตรงที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวรอยเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30~100% และความเร็วในการผลิตจะต่ำกว่า
มาตรฐานสินค้า
วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับท่อเชื่อมคือ: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb เป็นต้น
ช่องว่างที่ใช้สำหรับท่อเหล็กเชื่อมคือแผ่นเหล็กหรือเหล็กแถบ ซึ่งแบ่งออกเป็นท่อเชื่อมเตา ท่อเชื่อมไฟฟ้า (การเชื่อมความต้านทาน) และท่อเชื่อมอาร์คอัตโนมัติเนื่องจากกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกันเนื่องจากรูปแบบการเชื่อมที่แตกต่างกันจึงแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือท่อเชื่อมแบบตะเข็บตรงและท่อเชื่อมแบบเกลียวเนื่องจากรูปร่างปลายของมัน มันจึงถูกแบ่งออกเป็นท่อเชื่อมกลมและท่อเชื่อมรูปทรงพิเศษ (สี่เหลี่ยมจัตุรัส แบน ฯลฯ)เนื่องจากวัสดุและการใช้งานที่แตกต่างกัน ท่อเชื่อมจึงถูกแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:
GB/T3091-2001 (ท่อเหล็กเชื่อมเคลือบสังกะสีสำหรับการส่งของไหลแรงดันต่ำ)ใช้เป็นหลักในการลำเลียงน้ำ ก๊าซ อากาศ น้ำมัน และทำความร้อนน้ำร้อนหรือไอน้ำ และของไหลแรงดันต่ำทั่วไปอื่นๆ และวัตถุประสงค์อื่นๆวัสดุตัวแทนคือ: เหล็กกล้าเกรด Q235A
GB / T14291-2006 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการขนส่งของเหลวในเหมือง)ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงสำหรับเหมืองอัดอากาศ การระบายน้ำ และการปล่อยก๊าซที่เพลาวัสดุตัวแทนคือเหล็กเกรด Q235A และ BGB/T14980-1994 (ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการขนส่งของไหลแรงดันต่ำ)ส่วนใหญ่ใช้สำหรับลำเลียงน้ำ สิ่งปฏิกูล ก๊าซ อากาศ ไอความร้อน และของเหลวแรงดันต่ำอื่นๆ และวัตถุประสงค์อื่นๆวัสดุตัวแทนคือเหล็กกล้าเกรด Q235A
GB / T12770-2002 (ท่อเหล็กสแตนเลสเชื่อมสำหรับโครงสร้างทางกล)ส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องจักร รถยนต์ จักรยาน เฟอร์นิเจอร์ ตกแต่งโรงแรม และร้านอาหาร และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอื่น ๆ และชิ้นส่วนโครงสร้างวัสดุตัวแทนคือ 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb เป็นต้น
GB / T12771-1991 (ท่อเหล็กสแตนเลสเชื่อมสำหรับการขนส่งของไหล)ใช้เป็นหลักในการลำเลียงสารกัดกร่อนแรงดันต่ำวัสดุตัวแทน ได้แก่ 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 เป็นต้น
นอกจากนี้ ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเชื่อมสำหรับการตกแต่ง (GB/T 18705-2002) ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเชื่อมสำหรับการตกแต่งสถาปัตยกรรม (JG/T 3030-1995) ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการส่งของไหลแรงดันต่ำ (GB/ T 3091-2001) และท่อเหล็กเชื่อมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (YB4103-2000)
เทคโนโลยีและกระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรงนั้นง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และการพัฒนาเป็นไปอย่างรวดเร็วโดยทั่วไปความแข็งแรงของท่อเชื่อมแบบเกลียวจะสูงกว่าท่อเชื่อมแบบตะเข็บตรง และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าสามารถผลิตได้ด้วยเหล็กแท่งที่แคบกว่า และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันสามารถผลิตได้ด้วยเหล็กแท่งที่มีความกว้างเท่ากันแต่เมื่อเทียบกับท่อตะเข็บตรงที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวรอยเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30~100% และความเร็วในการผลิตจะต่ำกว่า
โดยทั่วไปแล้วท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือเส้นผ่านศูนย์กลางหนากว่าจะทำจากเหล็กแท่งโดยตรง ในขณะที่ท่อเชื่อมขนาดเล็กและท่อเชื่อมที่มีผนังบางจำเป็นต้องเชื่อมโดยตรงด้วยแถบเหล็กเท่านั้นหลังจากนั้นก็ขัดธรรมดาๆ ปัดทับดังนั้นท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กส่วนใหญ่จึงใช้การเชื่อมแบบตะเข็บตรง และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จึงใช้การเชื่อมแบบเกลียว
เพิ่มเติม: ท่อเชื่อมถูกเชื่อมด้วยเหล็กเส้น ดังนั้นสถานะของท่อจึงไม่สูงเท่ากับท่อไร้ตะเข็บ
กระบวนการเชื่อมท่อ
การคลายเกลียววัตถุดิบ—การปรับระดับ—การตัดปลายและการเชื่อม—วนซ้ำ—การขึ้นรูป—การเชื่อม—การถอดเม็ดเชื่อมด้านในและด้านนอก—การสอบเทียบล่วงหน้า—การรักษาความร้อนแบบเหนี่ยวนำ—การปรับขนาดและการยืดผม—การทดสอบกระแสไหลวน—การตรวจสอบแรงดันน้ำตัด-การดองขั้นสุดท้าย การตรวจสอบ (การตรวจสอบอย่างเข้มงวด) - บรรจุ - จัดส่ง